鋁模板施工優(yōu)缺點

在工程施工中,，鋁模板逐步得到了廣泛應用,。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然較大。但為了節(jié)約木材和響應節(jié)能環(huán)保的要求,，人們開始嘗試使用各種金屬模板,，比如全鋼的或者全鋁的,。實踐證明，使用全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗,，同時大大縮短了工期,，但是另外也給施工帶來了挑戰(zhàn)。與木模板相比,，它自重大,，因而特別依賴垂直運輸，操作也不方便,。鋁合金模板的使用很好地解決了這個難題,，它比全鋼模板輕很多，所以被引進后,，迅速得到了推廣并逐步完善,，目前已經形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術。

技術上

（1）優(yōu)點：首先,，鋁是一種密度較小的金屬,，自重比較輕，但是承載力確相當的好,，特別適合機械化操作,；同一類型的構件，可以混用標準板,，因而拼裝受限小,，速度快,，模板定型化、模數化,，模板左右,、上下、縱橫之間均可組合拼裝,，模板的通用性好,、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用,；幾個不同的模板直接借助銷釘連接,，安裝很方便，在拆卸的時候也不用費很大的力氣,；水平構件模板如果借助了“早拆”的設計,，只在短短36h后,，就可以進行拆卸,；混凝土強度達到設計強度之后，可以全部拆除鋁合金模板,，這個時候,，可以看出混凝土表面質量是非常好的；為了保證施工安全,，在安裝鋁合金模板的過程中,，都會設有可以移動的多級操作平臺，這樣可以降低安全風險,?？傮w而言，鋁合金模板自重輕,、施工方便,，質量可靠。了解更多請關注微信公眾號：建設工程之家

（2）缺點：相對于其他模板來說,，鋁合金模板對施工水平的要求較高,。鋁合金模板安裝質量要求主要有四點：①模板軸線定位、外形尺寸,、水平標高要準確無誤,。②板面應平整潔凈，拼縫嚴密,，不漏漿,。③安裝應牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位,、不脹模,。④模板安裝偏差應控制在規(guī)范容許范圍內,。使用模板的過程中又需要注意五點：①墻、柱大模板及梁側,、梁底模板等預先制作的模板,，應進行編號管理，模板宜分類堆放,，以便于使用,。②模板安裝及拆除時，應輕起輕放,，不準碰撞,，不得使勁敲砸模板，以免模板變形,。③拆下的模板應及時清理,，如發(fā)現翹曲、變形,、應及時修理,，損壞的板面應及時進行修補。④將要組拼起來的模板要有比較平整且夯實的存放場地,，如果將它平放,，最好用木方墊架。如果是立放,，最好搭設一些分類模板架,，當其觸底時墊上木方，可以最大限度保證模不發(fā)生形變,。不能夠亂堆亂放這些預拼的模板,，也不能在它們上面放其它散置材料。⑤已經安裝好了的地方,，在施工過程中不允許其它模板碰撞,，也不可以把它作為一個臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差,。工作面已安裝完畢的平面模板,，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定,，防止平面模板標高和平整產生偏差,。另外拆除的時候也有諸多要求，一旦技術不到位,，就會出現混凝土表面麻面,、蜂窩、缺棱掉角等質量通病,。

經濟上

（1）優(yōu)點：首先,，鋁合金模板與木模板相比較而言,，不容易變形，因而可以周轉使用的次數多,。以本工程為例,，剪力墻模板采用的組合全鋁合金模板可周轉使用次數達200～250次以上，模板每次的攤銷費用小,，經濟效益明顯,。實踐證明，全鋁合金模板可以周轉使用的次數比鋼模板都要高,，在高層建筑中這種優(yōu)勢就更明顯了,。據核算，鋁合金模板只要達50次以上,，就與木模板攤銷費用差不多持平,。其次，使用鋁合金模板能夠促使工程速度加快,，縮短工期,，同時在施工過程中還可以減少不必要的大型設備租金，比較方便快捷,。再次,，合格優(yōu)質的鋁合金模板施工,，可以使結構面呈現出清水混泥土的效果,，這樣就節(jié)省了裝修時所需要的抹灰以及平整所需要的材料費和人工費。所以,，從整個施工過程來看,，使用鋁合金模板可以降低工程成本，一方面節(jié)約了水泥,、砂還有其它原材料消耗,，另一方面，節(jié)省了抹灰所需要的人工費,。

（2）缺點：鋁合金模板的添置造價比較高,。雖然它的攤銷費用比較低，但這也是因其周轉使用次數多而攤薄的,。相對于木模板來說,，建筑用的鋁合金模板前期投入資金會非常多。本工程經過綜合比較,、分析,，還是決定采用鋁合金模板，既降低了模板的綜合攤銷費用,，還提高了混凝土表面質量,，減少了抹灰費用,，對節(jié)約木材、節(jié)能環(huán)保也非常有利,。

總之,，鋁合金模板在國外經歷過五十多年的應用實踐，到如今已經形成了一套規(guī)范成熟的施工技術,。本工程采用鋁合金模板施工除了嚴格執(zhí)行規(guī)范要求外,，還制定了一系列鋁合金模板施工管理辦法，包括安全,、質量,、成品保護措施等。依照我國已有的施工實踐,，結合本工程的實際情況做了一些創(chuàng)新與改進,，力求更好的推廣應用鋁合金模板新技術。